隨著科技的不斷創新和發展，推動了自動化技術的長足進步，也促使自動化設備得到了越來越多企業的青睞，自動拉鉚設備便是其中的一種。那么 提起自動拉鉚設備，大家首先想到的是什么呢？ 帶著這個思考，今天速耐就來和大家聊聊自動拉鉚設備的那些事。

在實際生產過程中，如果使用拉鉚工藝，那么就會涉及到鉚釘和螺母這兩種緊固件，它們分別對應著鉚釘槍和鉚螺母槍，因此拉鉚是對拉鉚釘和拉鉚螺母的統稱。同樣在自動拉鉚設備中，也分為自動拉鉚釘設備和自動拉鉚螺母設備。今天主要和大家討論的是自動拉鉚釘設備。

自動拉鉚釘設備，如果更加細分的話，可以分為半自動拉鉚釘設備和全自動拉鉚釘設備。半自動拉鉚釘設備一般是指手持式自動送釘鉚釘槍。相較于普通的氣動鉚釘槍來說，自動送釘鉚釘槍除槍身外，還擁有振動盤和送料系統，能夠精準的將鉚釘送到槍嘴處，免去了手動上釘或者是自動吸釘的步驟，效率是普通氣動鉚釘槍的3倍。因為手持式自動送釘鉚釘槍只是實現了送釘部分的自動化，而鉚接步驟還是人為操作，因此被稱作半自動拉鉚設備。

除了手持式自動送釘鉚釘槍外，還有一種腳踏式的自動送釘鉚釘槍，它一般被用在組裝模式比較繁瑣的生產中，比如燈具組裝，特別是LED筒燈。因為組裝時會有兩個連接片，連接片必須要準確對孔后才能鉚接，這個時候就需要用到腳踏式的；另外還有鈑金件的組裝，兩個小鈑金件通過連接后再鉚接。因此，腳踏式的自動送釘鉚釘槍也得到一部分企業的喜愛。 另一方面，自動送釘鉚釘槍的價格相對于普通的氣動鉚釘槍來說是比較昂貴的，但同時又低于國外同品質的型號，所以更加適用中小型工廠使用，尤其是追求高效率的流水線作業，為企業節省了不少人工投入成本。

介紹完半自動拉鉚釘設備，我們再來介紹全自動拉鉚釘設備。在大部分情況下，全自動拉鉚釘設備更多的是指機器人鉚釘槍。機器人鉚釘槍，是指通過將鉚釘槍安裝在機械臂上，以實現全自動化無人化的生產；此外，通過連接監控機臺，能夠實時控制和顯示每次鉚接的效果，極大地提升了鉚接品質。因此，這種全自動拉鉚釘設備更多地被用于對鉚接品質有嚴格要求的生產中，最常見的就是汽車制造。

總而言之，在自動拉鉚設備中，無論是半自動的還是全自動的拉鉚釘設備，都是非常迎合國內企業的生產需求。速耐鉚接，根據國內客戶的需求定制， 不斷為客戶提供專業的鉚接方案，讓中小企業也可以應用到這種設備，真正為他們解決人工和效率的問題，提高市場競爭的優勢。